
哪些材料屬于磨刀機難磨、難切的?
有些材料在磨削時比較費力,掌握了磨削材料可以事半功倍,其實所謂的磨刀機難磨削材料,就是磨刀機在磨削加工時,磨削加工性差的材料。在磨刀機的難磨材料和難切削材料中還是有許多共同之處,也有不相同的特點。在難磨削材料中,有的就比較好切削,如有色金屬中的銅、鋁及其合金。而一般的淬火鋼,使用磨刀機進行切削就很難,可磨削起來就比較容易的多。
河南鄭州華行機械有限公司一般根據(jù)按下列方法來區(qū)分磨刀機的難磨材料:
一、根據(jù)材料所含有的金屬元素來區(qū)分
一般磨刀機磨削比較困難的材料中大多都含有鉻(Cr)、鎳(1Ni)、鎢(W)、鉬(Mo)、錳(Mn)、鈦(Ti)、鋁(A1)、鈷(Co)、釩(V)等元素,正是這些元素提高了莫小看材料的強度、韌性、塑性和耐熱性,降低了材料的導熱性,從而導致磨刀機磨削困難。
二、按材料的磨削比來區(qū)分
根據(jù)磨刀機磨削材料的磨削比就是磨去材料的體積與砂輪磨耗的體積之比,在大多數(shù)的情況下,磨削比大的材料磨削就較容易,反之就難。這是因為磨削比小的材料,在磨削過程中,磨刀機砂輪磨損快、磨削力大,磨削溫度會急劇升高,機器易產生振動,降低生產效率。
三、按材料的物理和力學性能來區(qū)分
工件材料的韌性、塑性高,硬度和導熱系數(shù)低,磨屑易粘附在砂輪表面上,堵塞砂輪氣孔,使砂輪失去磨削能力,造成磨削力增大、磨削溫度增高。如磨削高溫合金、鈦合金、不銹鋼、高釩高速鋼、純鐵、純銅、鋁等。
四、按磨削材料的表面質量來區(qū)分
有的工件材料在磨削時,易產生燒傷和裂紋及表面粗糙度大,難于達到表面質量要求。這類材料也屬于難于磨削。
河南鄭州華行機械有限公司建議客戶采用以上四種方法來區(qū)分哪些材料易于磨削,哪些材料磨刀機磨削起來比較費勁,在對材料進行很好的區(qū)分后,根據(jù)磨削難易來使用磨刀機,調整磨刀機,提高用戶磨刀機的使用效率。更多有關磨刀機方面的知識請聯(lián)系我們,電話:13137157551
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